TOPCon nie jest już tylko konkurencyjnym kosztowo narzędziem. Pod koniec 2026 r. dominująca platforma fotowoltaiczna pokazuje, że jej pułap wydajności wciąż się zmienia, dzięki stopniowemu wzrostowi produkcji masowej, hybrydowej architekturze ogniw zwanej TAC i szybko rosnącej obietnicy integracji tandemu perowskitu.
Sprawność konwersji produkowanych masowo ogniw słonecznych TOPCon przekroczyła próg 26%. Wiodący producent ogniw Junda (Junda Shares) poinformował, że w kwietniu średnia wydajność konwersji jego ogniw produkowanych masowo przekroczyła 26%. Celem firmy jest osiągnięcie do 2026 r. efektywności konwersji na poziomie 26,5% poprzez zastosowanie drobniejszych linii siatki i optymalizację technologii pasywacji. Wieloczęściowe ogniwa TOPCon 3.0 firmy Yingfa Ruineng, zaprezentowane na indyjskich targach REI pod koniec października, osiągnęły zmierzoną wydajność na poziomie 27,3%, przy formatach pełnowymiarowych i ćwierćciętych, zaprojektowanych z myślą o skróceniu drogi od badań i rozwoju do produkcji modułów. Zyski są przyrostowe, ale mają znaczenie: baza zainstalowanych urządzeń TOPCon jest ogromna, a każdy ułamek punktu procentowego przekłada się na niższy uśredniony koszt energii elektrycznej.
Bardziej znaczący skok nastąpił w architekturze. Nowo wprowadzony na rynek moduł Tiger Neo 5.0 firmy JinkoSolar, przeznaczony do wysokiej klasy dachów mieszkalnych, jest zbudowany w oparciu o platformę technologiczną „zbiornika” TAC. TAC łączy w sobie zalety TOPCon w zakresie transportu nośnika z procesem niskotemperaturowym HJT i pasywacją elektrody dodatniej, zwiększając maksymalną wydajność ogniwa do 28%, czyli blisko teoretycznej granicy krzemu monokrystalicznego. Na poziomie modułu 48-ogniwowa, całkowicie czarna wersja osiąga wydajność 25,52% i moc wyjściową 510 W, przy współczynniku temperaturowym –0,24 stopnia, czyli o około 30 W wyższym niż konwencjonalne moduły BC w tym samym formacie. Dyrektor generalny JinkoSolar, Cao Haiyun, określił tę premierę jako ruch przesuwający granice w zakresie wysokowydajnej fotowoltaiki na dachach, obejmujący postępy w technologii ogniw, pasywacji, projektowaniu konstrukcyjnym i połączeniach wzajemnych.
Z drugiej strony tandem perowskitowy osiąga nowy poziom wraz z rozwojem. W lipcu firma LONGi poczyniła pewne postępy w zakresie ogniwa tandemowego z krzemu krystalicznego i perowskitu, które uzyskało certyfikat sprawności na poziomie 35,5%, co przekroczyło granicę sprawności wynoszącą 33,7% dla standardowych ogniw jednozłączowych i zbliżyło ją do teoretycznej granicy wynoszącej 43%. Co więcej, ogniwo tandemowe TOPCon typu n i perowskit firmy JinkoSolar ustanowiło w czerwcu nowy rekord wynoszący 34,82 procent, potwierdzony przez SIMIT. Komercjalizacja również nabiera tempa: linia perowskitów na poziomie GW firmy GCL Optoelectronics osiągnęła we wrześniu pełną wydajność, a jej moduł tandemowy o powierzchni 2 metrów kwadratowych uzyskał podwójną certyfikację IEC, zapewniając wydajność 27%.
Krajobraz konkurencyjny dzieli się zatem na dwa tory. Z jednej strony TOPCon w dalszym ciągu zwiększa wydajność produkcji masowej, broniąc przewagi w zakresie kosztów i skali. Z drugiej strony tandem TAC i perowskit otwierają przestrzeń, która jeszcze niedawno była uważana za nieosiągalną dla modułów na bazie krzemu. Przesłanie płynące z październikowych premier produktów i rekordów certyfikacji jest jasne: w wyścigu nie chodzi już o to, czy TOPCon może ulepszyć, ale o to, jak dalece jego pochodne hybrydowe i tandemowe mogą wydłużyć żywotność platformy krzemowej.
